气体综合利用

气体的综合利用，指采用有效的工艺路线最大限度地提取可用的组分，主要包括氢气、乙烯、乙烷及C₃+轻烃等资源的回收及利用。回收轻烃部分并加以利用，每年可以节约大量生产乙烯的轻质油，将尾气中氢气回收利用，能大大减少制氢原料，降低氢气成本。气体综合利用是“节能减排”方针的重要举措。

氢气的综合利用

炼油厂由于加氢工艺的增加，原油劣质化等原因，不断增加加氢装置的能力，从而导致用氢量的大幅增加。因此优化炼厂的氢气网络，合理利用氢气资源，对炼厂的节能降耗，降低成本具有十分重要的意义。

炼厂氢气优化的目的是，最小使用新氢和最少排放废氢到燃料气管网，采用氢资源优化软件，使炼厂氢气网络的年总成本最小。该软件基于氢气网络优化技术——氢夹点分析技术、氢网络优化设计方法，与数学模型的线性或非线性规划算法相结合的基础上开发的，并逐步将工业应用积累的丰富的时间经验完善到软件当中。

服务内容

建立各氢源、氢阱、氢提纯单元的机理和经验模型，并利用炼厂的实际生产数据对模型进行校正，作为对整个氢系统进行分析和优化的基础。考虑的影响因素包括制氢原料的优选、产氢与用氢单元的流量/氢气纯度/压力匹配、氢气分配系统中的管线布局和压缩费用、氢气的直接回收利用与提浓、膜分离和变压吸附装置的优选和集成应用、氢气回收对燃料气系统的影响、各项改造方案的技术经济分析等因素，对氢气网络进行全面的分析。可以根据客户的需求，提供如下不同的氢气资源优化利用解决方案：

分析炼厂用氢瓶颈

提供少投资的氢资源利用方案

提供增加投资下的氢资源利用方案 

C_2、C₃+的回收和利用

C₂回收和利用路线以PSA为核心技术回收乙烯/乙烷产品，C₂回收率达85%以上。
提浓乙烯/乙烷或乙烯为原料生产其他石油化工产品，如乙烯制丙醛工艺生产吨丙醛的净利润8000多元，经济效益显著。

C₃+以膜分离/浅冷/精馏组合工艺回收C₃～C₅烃类，经济效益和社会效益显著。